我国无缝钢管产品技术装备现状及发展
在新中国成立时,我国不能生产无缝钢管。
现在我国无缝钢管技术装备种类、规格齐全。具体来看,热轧无缝钢管装备:自1953年建成投产Ф
我国冷拨、冷轧无缝钢管设备发展状况:20世纪30年代后期,在上海建有螺丝式拉拨管机;40年代开始建有链式拉拨管机;50年代开始建有两辊和三辊冷轧机;60年代开始建有旋压管机;70年代开始建有液压冷拨管机;80年代开始引进先进的快速、高速以及大直径冷轧管机。据不完全统计,我国现有各种冷轧机管近千台,其中国产两辊机组300多台,多辊机组600多台,引进机组43台。
目前国内现有的无缝钢管生产装备水平参差不齐,既有落后的,也有最先进的。早期建设的热轧无缝毛、荒管生产设备较为简陋,技术落后,消耗高,污染严重,现已基本停产,但仍有部分处在半停半开状态。有的设备经过调整和改造,专门用于生产单一的品种,如一般用途的轴承管、低中压锅炉管、结构管、流体输送管等,其装备按照满足其定位品种和规格的质量和要求,进行调整和改造,达到降低投资、降低消耗和降低成本的先进工艺流程。
热轧管机组中有代表性的典型现代化装备主要有连轧机组,精密轧管机组,Ф
在无缝钢管技术装备及生产发展前景方面,目前国还不是世界的无缝钢管生产强国,现在国产的优质、低耗、高附加值无缝钢管的品种还很少,不能满足国内市场的需求。如高强度、特殊密封扣、耐低温、耐腐蚀、抗压溃等特殊油井管的缺口较大,致使油井管现在每年还需进口30万吨。此外,无缝钢管的品种、质量、消耗等方面,还难以超过设计水平。与国外先进水平相比,还存在一定的差距,尤其是在质量、使用寿命、价格比等方面,还很难具备竞争力。在机组装备上,也需进一步提升,比如冷轧管的设备,距离世界先进水平尚有相当的差距。在国外已采用高速、超长行程轧制和双回转双送进,轧制过程不停机连续上料和连续轧制以及采用电脑控制,实现自动化操作。
我国现有的无缝钢管生产布局不均衡,且较为分散,集中度差。从全国六大地区来看,西北地区的无缝钢管产量极低,仅年产6万吨;迄今为止,宁夏、甘肃、新疆、海南、香港、澳门和台湾省、自治区、特区没有无缝钢管厂。在全国26个有生产厂的省、市中,其产量的差异也很大,年产20万吨以上的有10个省、市;年产50万吨以上的只有天津、上海、内蒙、江苏、山东、四川6个省、市;在这6个省市中,产量最大的为江苏,2003年的产量为95万吨;产量最大的企业为天津钢管公司,2003年的产量达到80.1万吨;年产50万吨以上的企业也只有天管、宝钢、包钢、成都等4家,可见其分散程度。
就如何改变目前国内无缝钢管行业存在的生产布局及产品的品种、质量、装备等问题有以下建议:
一是充分发挥现有先进装备的特长。目前我国还有一些装备水平很高的无缝钢管轧机,没有充分发挥其装备的特长,没有发挥其在品种、质量、消耗等方面的特有特点。如具有生产高档高压锅炉管的厂家,没有大量生产,产能放空,致使高压锅炉管近年大量进口;具有生产高档油井管的厂家,没有为市场提供大量高强度、特殊密封扣、耐低温、耐腐蚀、抗压溃等特殊油井管,使下游行业不得不从国外进口,以弥补不足;建有张力减径机的厂家,没有大量生产小直径热轧无缝钢管,致使国家明令停产的≤Ф
二是加快开发、设计、制造生产小直径无缝钢管的先进装备。尽快建设1-2套高产、低耗的先进小直径机组,以替代现有的高消耗、高污染的落后小型机组。基于我国现有无缝钢管设备的设计、制造能力和水平,在认真总结俄罗斯第一乌拉尔新钢管厂的Φ
三是调整、改造部分现有的一般轧管机组的分布和提高企业集中度,组建大型无缝钢管集团公司。利用整顿、调整、改造、重组现有≤Φ
转自中国行业研究网