机器人已经被用作高效而灵活的弯管机来加工管材已有一段时间了。这些系统如今也在不断发展和完善。
德国全斯福transfluid开发的最新一代机器人弯管机,配置全新升级的translfuid智能弯管软件,可以直接导入识别管件坐标数据,并直接数据直接生成弯曲数据,而无需对机器人系统进行单独编程或示教机械臂;
最新一代的transfluid机器人弯管单元可以在线处理管件数据,并且在控制系统可设置工件上下料的位置。新建一个完整复杂几何形状的弯曲程序可以可以在几分钟内快速完成,弯曲模具可以同时安装三种规格的弯管模具,模具的安装与更换也可以在几分钟内快速完成。
配置两个机器人的机器人弯管单元可以在两端弯曲长度6m左右的小规格长管。
可以满足管件端部已安装接头或成型结构的管件全自动折弯,因此管件的清洁工序也变得容易得多。使用一个或两个机器人组成的弯管单元弯曲时,都可以享受这些好处。
配备两个机器人的机器人弯管单元,两个机器人可以同步工作。诸如夹紧或支撑设备之类的附加装置也可以同步运行。机器人可以通过代码识别组件,生成弯曲程序,并且还可以在不同的半径和直径之间进行选择。
总共可以使用六个不同的管直径或弯曲半径工作,而不必更换模具。
整个机器人弯管单元系统由transfluid弯管机标准控制单元操作控制。可以像全斯福标准弯管机一样使用X,Y和Z坐标数据,或使用Y,B,C管件数据,或直接导入识别管件数据自动生产弯管加工程序。
无需具有机器人编程方面的专门知识即可掌握整套系统的控制与程序的新建与调整。
该系列全自动弯管单元主要有自动上料架,机械手弯管机,自动下料架,已经安全防护措施组成,可以适用于各种材质金属管路冷弯成型,适用于航空航天,石油化工,轨道机车,汽车制造等行业的各种流体管件的折弯成型,可适用于左弯与右弯的双向折弯,弯曲机头集成与KUKA机械臂集成一体,可以实现同管件不同方向弯曲与不同弯曲半径自动换模自动弯曲成型,
主要特点:
可集成多层模具,无需人工换模具
可以适用于管端成型或先焊后弯管件的全自动折弯
含人工上下料功能
车辆刹车管的全自动折弯
航空航天小规格导管折弯
换热器管件折弯
其它行业小规格管件折弯
机型规格 | 折弯能力范围,不锈钢管或碳钢管,或铝管 |
618机型 | φ6mm~18mm |
622机型 | φ6mm~22mm |
德国全斯福数控弯管机,凭借其稳健快速,更大的弯曲自由度,高效智能的操作享誉全球,并已得到广大中国客户的广泛认可与好评,德国全斯福管件加工设备广泛应用于航空航天,汽车制造,轨道交通,装备制造,海工船舶,医疗器械,石油化工等领域的金属管件的冷弯成型,中国市场现有客户包括:中国航天,中国航发,中国中车,航天科工,一汽大众等。
全斯福数控弯管机为位于德国北威州的德国全斯福原厂设计制造,在上海松江区设立有本地化的售后服务中心与备品备件仓库,专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询,售前售后服务,与自动化集成改造等服务。
多款机型上海展厅备有样机展示,部分标准机型现货供应!
适用管件规格:φ6mm~22mm
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